目前破碎机配件常用的锤头类型有四种，分别是高锰钢锤头、双金属复合锤头、高铬铸铁锤头、镶嵌硬质钨钛合金锤头，选择破碎机锤头应该要依据破碎物料属性和破碎机产量要求选择；高锰钢锤头适用于冲击应力较大的工况，发挥高锰钢加工硬化的优点；双金属复合锤头适用于严酷的磨损工况，拥有超长的耐磨寿命；高铬铸铁锤头多用于锤式制砂机上，形状为方形或长方形，铬含量26；镶嵌硬质钨钛合金锤头也用于锤头恶化严重的工况，但铸造工艺技术要求很高，成品使用易出现合金棒崩块现象，价格偏高。
河南品牌耐磨合金锤头厂家直销咨询产品索取报价请联系：龚经理，电话，专业生产双金属耐磨锤头、来图来样定制每一种制砂机耐磨锤头、衬板及制造破碎制砂机械，我们随时为您提供技术帮助，欢迎您来厂当地考验查证。锤式破碎机锤头
大部分砂石料生产厂都在找最耐磨耐用的破碎机锤头，想知道到底哪种材质破碎机锤头最耐磨耐用，巩义东辰实业建议您在充分清楚自己破碎机运行的情况下选择比较适合自己的破碎机锤头材质，粉碎物料的不同，机器转子的差别，破碎机锤头形状的优化都会对锤头的耐磨耐用性有影响，欢迎您咨询我们东辰实业，给您最合理的耐磨耐用破碎机锤头材质选择建议。
并不是说材质越好越耐磨，铸造工艺的差别成熟度影响较大，当然用户在选择时是要选择性能好价格低的破碎机锤头，之前我们介绍过四种常用的破碎机锤头性能介绍，包括有有高锰钢锤头、双金属复合锤头、高铬铸铁锤头、高铬合金复合锤头；其他锤头材质有高钒锤头、超高锰钢合金锤头，那么当前最耐磨耐用的破碎机锤头材质是什么，我们大致了解一下。
巩义东辰铸造生产的高锰钢锤头采用改性高锰钢、合金化高锰钢或者超高锰钢，结合先进的铸造工艺和热处理工艺生产加工而成。适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等物料，成为众多水泥、砂石企业采购高锰钢锤头首选。
普通高锰钢锤头初始硬度低，在低应力磨损条件下使用时耐磨性能差，常规使用的寿命普遍不高，东辰建议您选用合金化高锰钢锤头，合金化高锰钢如ZGMn13Cr2Mo；微合金化及合金化高锰钢如ZG-Mn13Cr2MoVTi，合金化高锰钢锤头强化基体并细化组织，在提高高锰钢的初始硬度和屈服强度的同时，仍可保持高的韧性；高锰钢水韧处理后的单相奥氏体组织在强烈的冲击应力条件下，具有极强的加工硬化能力，可大幅度提高锤头的表面硬度，改善耐磨性能。作为锤头材料，锤头所承受的冲击力越大，其强化效果越显著，表现出越发优异的抗磨性。
巩义东辰是双金属复合锤头的首家发明企业，是东辰铸造厂的专利产品，目前我们东辰实业的双金属复合锤头工艺已经很成熟并且一直在优化提高，有些业内厂家模仿我们的产品但铸造工艺并不能够达到要求，产品质量没办法保证，影响了该产品在业内口碑，东辰建议您选择工艺成熟有一定资历的复合锤头厂家，巩义东辰实业是双金属复合锤头工艺最优的厂家。
双金属液液复合锤头是采取两种不同性能的材质，一次性同时浇铸成型的合金锤头。锤柄部位材质为碳钢或低合金钢，具有极高的韧性；而锤头打击磨损部位，材质为高铬铸铁，硬度高达HRC60-63，保证锤头拥有超长的耐磨寿命；同时锤头打击磨损部分锤柄结合部位采取了特殊的技术工艺和解决方案，保证两种金属融合良好，解决了最令同行和用户最为头疼的断裂的问题，实现了锤头高强度、超耐磨的完美结合，克服了困扰大多数普通锤头生产厂商锤头韧性与耐磨性互相矛盾的难题。锤头不耐磨怎么办 破碎机锤头不耐磨原因
巩义东辰铸造生产的高铬铸铁锤头采用硬度极高、耐磨性极好的Cr20、Cr26等材质铸造而成，再辅以合理的热处理工艺，得到优良的耐磨性能、并具有一定的韧性的耐磨锤头。与高锰钢锤头相比，具有更高的硬度、更好的耐磨性。
高铬铸铁锤头具有较高的硬度和较小的硬度梯度、高耐磨性、高回火稳定性和抗腐蚀性。为使高铬铸铁锤头适应不一样的工况条件，常加入不同的合金元素，其中铬是提高淬透性、耐热性和耐蚀性的主要元素；钼的最大的作用为细化组织和晶粒，提高高铬铸铁的淬透深度和耐磨性；镍的质量分数小于3.0%时硬度和耐磨性提高，大于3.0%时硬度和耐磨性下降。高铬铸铁锤头代替锻打锤头成为趋势，高铬铸铁锤头拥有高硬度和高耐磨性，还有足够的韧性和高热稳定性。
高铬合金破碎机锤头硬度最高，是一种优质的耐磨材料，在有支持锤架的细碎机（第三代制砂机）和反击式破碎机上得到了广泛应用，但高铬合金韧性较差，在没有锤架支撑的情况下易发生断裂。为此东辰铸造开发出高铬复合锤头，即锤柄使用高锰钢，锤头工作区使用高铬合金，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分的发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。非常适合于破碎高硬度物料，如石英石、玄武岩等。但其制造工艺复杂，工艺技术要求较严格，价格较高。
镶嵌钨钛硬质合金破碎机锤头，在破碎机锤头工作面上成功镶铸硬质合金硬度仅次于金刚石。如此产出的耐磨锤头，既有很高耐磨性，又有极为可靠的安全性能，有效地解决了硬度和韧性之间的矛盾，使之能适应各种复杂而又恶劣的工况条件。但镶嵌合金锤头钢液与合金硬块界面熔合不好时，锤头合金棒在使用过程中易出现崩块脱落现象。
巩义东辰是破碎机和耐磨合金锤头的专业生产厂家，生产的破碎设备耐磨件有合金钢破碎机锤头、锤式破碎机锤头、耐磨合金锤头、复合锤头、磨机衬板等，针对破碎机锤头、细碎锤头等有着多年的生产和维护经验，东辰工程部刘工指出，选择好的双合金破碎机锤头，还要注重维护，对破碎机锤头的维护有以下几点建议：
1、锤头在使用过程中逐渐磨损，锤头重量减轻到80%左右时必须更换，否则产量粒度均难以保持，新锤头前部棱边磨损到其宽度的3/5时可将锤头翻边使用。
2、锤轴在使用较长一段时间后，通常在挂锤头处和锤盘支撑锤轴处被磨成凹槽，产生棱边，在重新安装前，可通过打磨或碾平消除这些棱边，改善锤轴的受力条件。
3、当在正常工况下，机器出现产量减少，电耗增加或出料粒度变大时，应检查锤头，蓖筛板和其他部件的磨损情况，并进行调整和维修。
4、机器在正式投入使用后，主轴轴承跑合一段时间，应清洗轴承更换新的润滑脂，以确保轴承正常的工作和使用寿命。
东辰超级耐磨双合金锤头产品采用双金属液液复合的工艺手段，将两种不同性能的材料在液液状态下使其熔融为一体，复合面积可达100%。其工作部位采用高铬铸铁合金材料，以有效地保证其有足够的抗磨性能；装配部位采用韧性较好的合金钢材料，以保证其安全运转。双金属复合材料硬度可达HRC62-65，冲击韧性在30公斤以上，因而它既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。有效地解决了硬度和韧性之间的矛盾，使之能够适应任何复杂而又恶劣的工况条件。
铸造锤头方法和工艺有哪些？哪种铸造锤头最耐磨？破碎机锤头、篦板、衬板等是锤式破碎机的主要易损件，其耐磨性能和常规使用的寿命直接影响锤式破碎机的运行成本高低，为此一些使用锤式破碎机对石膏、石灰石、页岩等中等硬度石料进行破碎的厂家在寻找比较耐磨的破碎机锤头。
一般的耐磨件生产企业都靠铸造工人的经验来控制铸造温度，而巩义东辰破碎机锤头等备品备件的生产的全部过程采用国外先进温度分析仪，精确控制铸造温度。耐磨件如反击破板锤、耐磨锤头等含有气孔会对常规使用的寿命和耐磨性能有很大的影响，很多铸造企业都会采用抽检的方式来进行检测，而我们巩义东辰公司严把质量关，采用全检的方式。并对成品耐磨件的硬度、强度和韧性做多元化的分析，硬度低于标准的产品不能出厂。出厂前必相关部门多次逐个检查，层层监控，确保每一批耐磨锤头的质量！巩义东辰实业：
巩义东辰实业生产的破碎机锤头一直一来就以性能好价格低的特点闻名。目前巩义东辰铸造公司生产的双金属复合锤头以超强的耐磨性、超高的安全性、良好的外观等优异性能得到国内最大的诸多水泥厂、矿山机械厂、电厂、化工厂的肯定，更有很多知名的水泥厂只认准巩义东辰公司生产的高铬双金属复合锤头。巩义东辰高铬复合锤头能够有如此高的人气，靠的不只是超级耐磨、超长常规使用的寿命，更是因高质量而给客户带去的超高性价比。
