碎石破碎机锤头可以说是破碎机的生命之源，锤头的质量将直接决议碎石机的破碎功率，以及破碎作用等，所以碎石破碎机锤头原料的选用至关重要。接下来，矿机之家工程师就对常用破碎机锤头原料做详细分析，供广阔新老用户参阅了解。
现在用于铸造碎石破碎机锤头的原料有很多种，常用的主要有高锰钢系列、合金钢系列和高铬铸铁系列三种。
高锰钢原料是破碎机锤头运用比较广泛的一种，由于高锰钢原料的锤头在作业的过程中，主要以冲击破碎方法为主，高锰钢锤头在此过程中，所受冲击力越大，越能敏捷加工硬化，从而使潜在的耐磨性得到很好的发挥。
高铬铸铁锤头相较于其它原料锤头耐磨性更好，可是冲击耐性较差，所以受冲击力不能太大，受冲击力太大，锤头在高速工作中就会产生脆性断裂。经屡次试验证明，高铬铸铁锤头更为合适石英石、石灰石等物料的破碎，并且能取得不错的破碎作用。
合金钢锤头相较于高铬铸铁锤头耐磨性还要好，但耐性也更差，运转过程中很容易产生脆性断裂，一般来说更合适做小锤头。
好原料的锤头要一起兼具高耐磨性和高耐性，但现在还没找到这样的原料，所以要说现在哪种原料的锤头比较好，仍是要看实践加工状况。
入料粒度在400mm以上的大型碎石机，锤头原料主张选用具有高耐性的高锰钢原料，锤头分量主张选用单重在50千克以上的大锤头；
入料粒度小于200mm的中小型碎石机，锤头分量主张选用单重在50千克以下的中小型锤头，小锤头冲击力较小，一般高锰钢原料不能敏捷加工硬化，耐磨性得不到保证，所以其原料主张选用含碳量较高的合金高锰钢；
入料粒度在50mm以下的小型碎石破碎机，锤头分量主张选用单重在15kg以下的锤头，该分量的锤头受冲击力更小，愈加不合适高锰钢原料，主张挑选中碳中合金钢，或许现在一种新式复合型原料，即锤头选用高铬铸铁，锤柄用低合金钢，两种资料别离发挥各自的优势；
入料粒度在100mm以下的细碎磕石机，主张选用高耐性的高铬铸铁原料，惯例运用的寿数可比高锰钢延伸3-5倍。
