【48812】一种高铬铸铁耐磨锤头的制造办法
用在机械设备上，特别是破碎机上的一般锤头，都选用钢材制造，其机械强度不够高，特别是耐磨性较差，以致于磨损较快，运用时间也就在短期即须替换，所以影响出产功率的提闻。
本发明的意图是针对布景技能中所说到的一般锤头耐磨性差的问题，供给一种高铬铸铁耐磨锤头到达其进步耐磨性延伸运用期的意图。该种高铬铸铁耐磨锤头，它是以铁 质料为主料，参加碳、铬、锰、硅、钥、镍、铜元素作浇铸锤头的质料，用中碳钢铸造所规划的适用于二次浇铸锤头的锤柄，把上述高铬铸铁质料通过二次浇铸成型取得的。一种高铬铸铁耐磨锤头，该耐磨锤头高铬铸铁质料配方以质量百分比为
O.8-1. 2%、磷含量控制在O. 05%以下，硫含量控制在O. 05%以下，其余量为主质料铁；该耐磨锤头的加工办法是首要选用一般中碳钢规划铸造出适用于二次浇铸高铬铸铁锤头的锤柄；再在锤柄的作业着力段第2次浇铸由上所述的高铬铸铁，两次浇铸都选用惯例热处理工艺进行，经上述二次浇铸工艺即取得该高铬铸铁耐磨锤头。选用本技能计划的活跃作用是选用上述质料配方铸铁铸造的锤头经久耐磨，其惯例运用的寿数是原一般锤头的10倍，深受用户赞誉。
详细施行例办法该种高铬耐磨锤头是选用以下的资料配方及加工工艺完成的首要该锤头的铸造所选用高铬铸铁质料的配方是以质量的百分比(单位kg)
碳(c)2. 4-3. 2%、铬(Cr)19-21%、锰(Mn)O. 5-1. 0%、硅(Si)O. 4-0. 8%、钥(Mo)L 0-2. 0%、Il(Ni)L 0-2. 0%、铜(Cu)O. 8-1. 2%、磷(P)和硫(S)别离控制在 O. 05% 以内，即 P 彡 O. 05%，S^O. 05%，余量为主料铁(Fe)。加工工艺过程是先用中碳钢(ZG270-500)铸造所规划的适用于二次浇注高铬铸铁锤头的锤柄，所述适用所以指在锤柄作业着力段设制有凹槽、通孔、台阶以使第二道工序浇铸的高铬铸铁与之结实结合；在浇铸成型的锤柄上的作业着力端段，第2次浇铸入由上面所述的高铬铸铁质料，即取得该高铬铸铁耐磨锤头；两次浇铸都是选用的惯例热处理浇铸工艺办法来进行的。
1. 一种高铬铸铁耐磨锤头，其特征是该耐磨锤头高铬铸铁质料配方以质量百分比为碳 2. 4-3. 2%、铬 19-21%、锰 O. 5-1. 0%、硅 O. 4-0. 8%、钥 I. 0-2. 0%、镍 I. 0-2. 0%、铜O.8-1. 2%、磷含量控制在O. 05%以下，硫含量控制在O. 05%以下，其余量为主质料铁；该耐磨锤头的加工办法是首要选用一般中碳钢规划铸造出适用于二次浇铸高铬铸铁锤头的锤柄；再在锤柄的作业着力段浇铸由上所述的高铬铸铁，两次浇铸都选用惯例热处理工艺进行，经上述二次浇铸工艺即取得该高铬铸铁耐磨锤头。
一种高铬铸铁耐磨锤头，该耐磨锤头高铬铸铁质料配方以质量百分比为碳2.4-3.2%、铬19-21%、锰0.5-1.0%、硅0.4-0.8%、钼1.0-2.0%、镍1.0-2.0%、铜0.8-1.2%、磷含量控制在0.05%以下，硫含量控制在0.05%以下，其余量为主质料铁；该耐磨锤头的加工办法是首要选用一般中碳钢规划铸造出适用于二次浇铸高铬铸铁锤头的锤柄；再在锤柄的作业着力段浇铸由上所述的高铬铸铁，两次浇铸都选用惯例热处理工艺进行，经上述二次浇铸工艺即取得该高铬铸铁耐磨锤头。选用上述质料配方铸铁铸造的锤头经久耐磨，其惯例运用的寿数是原一般锤头的10倍，深受用户赞誉。
发明者郑先廷, 梁忠云, 李建平, 张建中 申请人:遵义市润丰源钢铁铸造有限公司
1. 金属资料外表改性技能 2. 超硬陶瓷资料制备与外表硬化 3. 规整纳米资料制备及使用研究
1.数字信号处理 2.传感器技能及使用 3.机电一体化产品开发 4.机械工程测验技能 5.逆向工程技能研究
1.精细/超精细加工技能 2.超声波特种加工 3.超声/电火花复合加工 4.超声/激光复合加工 5.复合能量资料外表改性 6.航空航天特种配备研制
1. 先进资料制备 2. 环境及动力资料的制备及表征 3. 功用涂层的规划及制备 4. 金属基复合资料制备
