复合锤头是将一种资料(固相)和另一种资料(液相)在铸模内进行组合，运用金属液的热量，在铸件凝结时使液相资料与基体结合在一起的工艺。镶铸工艺简略易操作，形状简略或杂乱的耐磨铸件都可以加工，出产所带来的成本低，铸件归纳性能优越，是双金属复合铸造中的一种工艺办法。双金属复合铸造工艺已经在全球范围内得到杰出的开展。
1、镶块工艺是选用相似固定内冷铁的办法将具有形状的耐磨合金块（高铬铸铁）固定在锤头型腔的端部，运用随后浇入的高温金属液的热量，在铸件凝结进程中使耐磨金属块与基体结合在一起。
2、预置锤端的复合办法是将锤头运用的进程中起破碎效果的端部选用耐磨合金（高铬铸铁）预制成形，放入锤头型腔内然后浇入锤柄金属（一般碳钢），以此来完成端部与锤柄间的结合，一般两者结合部位被规划成燕尾的方法以添加结合的牢靠程度。
3、预置锤柄的复合办法是将一般碳钢的锤柄预置在锤头型腔内，然后浇入高铬铸铁金属液，并使高铬铸铁包覆在锤柄的四周。一般芯材选用镂空方法，达到了机械和冶金的两重结合。
