2021年文献概要热处理基本工艺对锤头用高铬铸铁组织和性能的影响.docx
摘要：锤式破碎机在于矿山、冶金、建材及电力行业大范围的应用，本课题研究是用于甘蔗扯破机蔗刀上面锤头。蔗刀用锤头在工作过程中，和其她行业使用锤头相比，有锤头较小，所受应力较低，以及浸润在液体中，会有一定限度腐蚀磨损等特点。老式锤头用材质重要有高锰钢，高铬铸铁，以及低碳合金钢三种。依照蔗刀用锤头性能规定以及工况，咱们选取了高铬铸铁作为锤头材质。由于高铬铸铁硬度高，但是韧性不好，易发生脆性断裂。因而需要热解决来提高其韧性，以及耐腐蚀和抗老化性能。本课题组已经采用淬火+回火和深冷解决来研究了高铬铸铁热解决工艺对高铬铸铁组织和性能影响，获得综合性能更为优秀，能够完全满足使用规定锤头用高铬铸铁。本课题是在前面工作基本上，来研究亚临界热解决对高铬铸铁组织和性能影响。
两个物体表面发生接触且相对运动时，接触表面上就会发生摩擦，这是一种自然界非常普遍，又没办法避免现象。而摩擦发生就会随着着材料磨损。据不完全记录，能源1/3到1/2消耗于摩擦与磨损。约80%机器零件失效是由摩擦磨损引起，因此磨损是机器最常用也是最大量一种失效方式[1]。依照录，仅对国内冶金、煤炭、电力、建筑、农机等 5 个部门不完全记录，金属件在与砂土、矿石、水泥相接触过程中被磨损钢材量就在 300 万吨以上，再考虑因更换设备而减少生产效率，每年所挥霍资金预计可高达 30亿元[2]。因而，减少由这种摩擦磨损导致损失是一件意义重大事。
影响摩擦磨损因素有诸多，最显而易见就是机器零件在使用的过程中工况和材料自身耐磨性能。摩擦磨损是发生在材料表面，因此材料自身耐磨性能是影响摩擦磨损最基本因素。随着国内经济快速的提升，科学技术进步，耐磨材料研究也是一种永恒话题。
各种类型抗磨金属材料应运而生。它们涉及普通碳钢和合金钢、高锰钢、镍硬铸铁、锰白口铸铁和铬锰白口铸铁、钨白口铸铁及铬白口铸铁等等。其中，高铬白口铸铁具备十分优良抗磨料磨损能力，冲击韧性也优于其他合金白口铸铁，使其成为当代较为抱负抗磨材料[3]。
锤式破碎机在于矿山、冶金、建材及电力行业大范围的应用。而本课题所研究锤式扯破机和常用锤式破碎机工作原理基本一致，工作原理如图1所示。都是运用非常快速地旋转锤头冲击物料，使物料而破碎破碎机械。锤式破碎机在工作过程中，锤头是最重要易磨损部件，需求量很大，必要大量储备。 而高铬铸铁以其优秀耐磨性能，做成锤头在使用的过程中可以极大增长常规使用的寿命，因而广受欢迎。而不同工作条件，对于锤头性能规定也有所差别，依照规定，设计不同生产的基本工艺，来获得在性能上满足需求高铬铸铁。
锤式破碎机构造如图2所示。锤式破碎机破碎物料时，重要是运用非常快速地旋转锤头将由高处落下物料碎。在工作过程中并不是整个锤面所有用于破碎物料，而是只有接近边沿区域进行破碎,称之为工作区，随着上班时间变长，锤头不断磨损，工作区也不断发生明显的变化，物料对锤头磨损方式随之也发生明显的变化。锤头在工作期间锤头磨损可大致分为两个阶段。
第一阶段：工作初期，锤头表面形状未发生明显的变化时，重要受到撞击磨损。锤式破碎机锤头在工作期间，除受到物料撞击外，还受到物料冲刷，物料以正向力撞击金属表面产生塑性变形和撞击坑，这样长期重复使用，锤头工作面就会受到破坏，使表面形状发生明显的变化，如果用在可逆式破碎机上，锤头两侧棱角就会被磨成光滑圆弧面[4]；
第二阶段：逐渐地转变为后期以冲刷磨损和显微切削为主。当锤头被磨损到一定限度时，锤头工作面磨成圆弧后破碎效率低诸多，表面受力就发生了变化这时重要体现为冲刷磨损，使金属从锤面上迁移[5]。尽管物料撞击可对锤头产生一定量加工硬化， 但冲击力还局限性以使锤头工作面形成结实硬化层，导致锤头耐磨性不够，最后使得锤头在工作初期失效。只得倒换锤面或更换锤头。
以上只是普通状况下失效机制，当磨损过程随着着腐蚀磨损时。高铬铸铁腐蚀是以相界腐蚀为主，它削弱了碳化物与基体结合强度，使碳化物孤立，在随后磨料磨损过程中，碳化物易折断或从基体掘出，从而丧失碳化物作为抗磨相作用。因而相界腐蚀对高铬铸铁材料表面机械性能破坏效应是腐蚀对磨
2021年文献概要热处理基本工艺对锤头用高铬铸铁组织和性能的影响 来自淘豆网转载请标明出处.
