双金属复合是目前世界铸造行业公认的**好的耐磨材料，其锤头部位采用高铬铸铁材料，密度高，能承受较大的冲击载荷，有足够的抗磨性能。锤柄部位采用韧性较好的料，韧性好，绝不断裂，以保证安全运转。高铬耐磨锤头部分硬度可达HRC58-65，冲击韧性在Ak80J/c㎡以上，因而它既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。大大解决了公司制作时锤头不耐磨带来的生产不便及投资所需成本大的问题。高铬锤头采用鉻、钼、铜、镍、钛等合金的不同优化组合和严谨独特的生产的基本工艺，在原有生产锤头的基础上，超出常规的加入大量贵重和稀有合金,优化匹配化学成分，采用多种合金变质处理，铌钒等贵重元素强化基体,采用真空铸造、定向凝固技术、晶粒大大细化，从根本上杜绝铸造缺陷.根据对上千家工矿企业统计数据表明，高铬锤头矿石、水泥，常规使用的寿命是高锰钢和锻造锤头的3--5倍。它适应于各种恶劣磨料磨损条件下工作。大范围的使用在水泥厂、石灰石、熟料砖厂、页岩、煤矸石、焦炭、冶金、玻璃、煤炭、矿山矿石等破碎行业。
高铬复合锤头的常规使用的寿命是锻造锤头或高锰钢锤头的3倍，但价格是锻造锤头或高锰钢锤头的2倍。一个中型锤式破碎机，每天大约使用240公斤锤头（每组24个，每个大约10公斤），按1年开工300天计算，每年消耗锤头72吨，每吨按8500元计算，年消耗61.2万元，并且每天要换掉2次锤头，即降低了产量，又增加劳动强度，若使用高铬复合锤头，每5-7天更换一次，平均每天只需60公斤，每年仅需18吨，每吨按1.8万元计算，每年耗资32.4万元，相比每台锤式破碎机仅锤头一项一年可为企业节省28.8万元，如果有三台破碎机，一年可节省86.4万元。鄂式破碎机：一台中型鄂式破碎机若使用高锰钢齿板，15天即更换一次，每年要换掉24次，每次需480公斤，每年需11.52吨，每吨8500元，年耗资9.792万元，若使用高铬复合齿板常规使用的寿命是高锰钢的4倍，50天更换一次，每年更换6次，年需2.88吨，每吨1.8万元，年耗资5万元，为企业节省4.7万多元，如有三台设备，每年可为企业节省14.1万多元。反击式破碎机：一台反击式破碎机若使用高锰钢板锤10天更换一次，每年30次，每对280公斤，每年需8.4吨，每吨8500元，年消耗7万多元；使用高铬板锤，每年换5次，每年1.4吨，每吨1.8万元，年耗资2.5万元，每年可为企业节省4.6万元。如有三台设备，每年可为企业节省13万元。据专家测算，使用高铬铸件，比使用高锰钢铸件每年可节省三分之一的成本！
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