冲孔打桩机锤头，现代工业下的技术表明，采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。锻造打桩机锤头采用火车轮毂钢利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其发生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸。冲孔打桩机锤头是打桩机上的重要配件之一，耐磨锤头的组织与性能取决于铬和碳的含量，由于碳和铬的亲和力大于铁与碳的亲和力，因而形成了一系列稳定的铬铁化合物。高铬锤头的硬度高、耐磨性好，已得到了广泛的使用。
高铬合金材料的硬度非常好，通过的热处理工艺使其硬度能达到HRC62-65。冲击韧性在(AK)30J/C㎡以上具备极高的抗磨。但是高铬合金材料的抗冲击韧性差，在冲击力大的情况下会发生断裂现象，所以高铬合金大多数都用在制作复合锤头的锤头部分。
高铬合金锤头主要使用在于锤式破碎机中，锤头是其核心部件之一，由于特的工作方式对锤头的磨损较为严重，因此具有高耐磨性的合金锤头成了新宠，虽然高铬合金锤头具有高耐磨性但是也对自身有一定的磨损，那么如何将磨损降到低呢?下面介绍几种延长高铬合金锤头常规使用的寿命的方法，仅供参考：
1、锤头铸造时质量有误差，锤头使用的过程中应根据电流的情况，按时倒眼、翻个，以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。
2、停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙，必要时做调整，并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高，新筛条与旧筛条相比，锤头能多用4—5个班。
3、更换新锤头时好进行称量，根据质量平均分成几组，每组的质量发展要求相等，否则开机时转子不平衡会造成振动。
4、由于运转中的摩擦，主轴两端轴径容易磨损，安装时要在轴径处加上两个护轴套，使其包在轴上保护轴径。
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