锤头厂家生产的锤头是粉碎机的重要工作部件。优质耐磨的锤头是保证破碎机正常运行的基础，也更受锤子生产商的欢迎。锤头的寿命取决于锤头的质量和破碎材料的特性，这也决定了粉碎机的生产力。接下来一起了解一下锤头的材料。 锤头厂家生产的锤头的材质是
锤头厂家生产的锤头是粉碎机的重要工作部件。优质耐磨的锤头是保证破碎机正常运行的基础，也更受锤子生产商的欢迎。锤头的寿命取决于锤头的质量和破碎材料的特性，这也决定了粉碎机的生产力。接下来一起了解一下锤头的材料。
一般来说，硬度越高，锤头的耐磨的性质也越大。要想提高锤头的耐磨的性质，必须提高硬度，但硬度提高后，锤子的冲击韧性就会下降。因此，考虑锤头的适当硬度和良好的冲击韧性是提高锤子耐磨的性质的关键。锤子常用的材料有高锰钢、高铬铸铁和低碳合金钢。高锰钢的特色是韧性好、工艺性好、价格低、受到较大冲击或接触应力的作用，表层层迅速产生加工硬化，加工硬化指数比其他材料高5 ~ 7倍，耐磨的性质大幅度的提升。但是，毛巾的冲击力不足或接触应力小，表层无法快速加工硬化，高锰钢的耐磨性得不到充分的发挥。高铬铸铁是一种耐磨材料，但韧性低，易发生脆断。为保证高铬铸铁锤头的安全操作，将高铬铸铁铸造在高锰钢或低合金钢锤头上，锤头工作部分使用高铬铸铁，锤头部分使用碳钢，两者结合使锤头成为高硬度，锤头韧性好，充分的发挥两种材料的优点，战胜单个材料的缺点，满足锤头使用性能要求。但其制造工艺复杂，工艺技术要求较严格。低碳合金钢主要是含有铬、钼等元素的合金钢，硬度高，韧性好，其气体组织有马氏体、贝或贝氏体马氏体复合组织。锤击硬度约为HRC 45，冲击韧性D。15 J/耐。在同等工作条件下，其寿命至少比高锰钢锤头高一倍以上。然而，锤子的调质热处理是关键。淬火回火热处理后，总拉伸强度不仅要达到850 MPa以上，还需要相当的可塑性和韧性。
根据锤头厂家生产的锤头结构和几何结构，热处理的力学性能、内部金相组织存在比较大差异，对耐磨的性质有很大影响。特别是厚度、大小较大的锤的影响越来越明显。锤头越厚，淬火越不容易，磨损耐受度也越低。锤子的内部耐磨的性质明显低于表层，因此对于厚度较大的锤子，只能依靠合理的铸造和热处理。[例如，能改善这样的一种情况，但这种手段在提高锤子的耐磨性方面是有限的。更好的方法是优化锤的结构，而不改变锤的击球动能和强度。一方面能够提高锤的利用率。
