双金属锤头一般是指锤柄与锤头选用两种合金，锤柄选用具有冲击韧性的锤头，锤头选用高硬度的锤头，但锤柄与锤头结合是两种方法一种是机械复合也称冷复合，另一种是冶金结合在浇铸时选用的是一起双液复合铸造，双金属锤头的选用仍是双液复合锤头，耐磨合金锤头哪里好，因为锤头与锤柄不会开裂，山西耐磨合金锤头，能够抗住强冲击，特别是物料破碎进料较大时，机械复合锤头一般是先将锤柄铸造出来，耐磨合金锤头定做，然后再将锤头高铬铁水浇注进去包裹住锤柄，但里边依然是未到达冶金复合，且在热处理时易迸裂，锤头在破碎时也易掉头损坏。
合金锤头在冷却进程中，因为碳及其它合金元素在奥氏体中溶解度的削减，耐磨合金锤头哪里有，将产生二次碳化物的进一步分出进程，但冷却速度的巨细对二次碳化物在冷却进程中的分出将具有决定性的影响。在缓慢冷却时，二次碳化物将充沛分出，奥氏体将转变为铁素体+碳化物的基体安排〔珠光体〕，这实质上便是退火进程。随冷却速度加速，二次碳化物的分出将遭到按捺，然后有或许构成马氏体基体或和剩余奥氏体的混合安排，这实质上便是淬火进程。
合金锤头淬火时加热温度的挑选是至关重要的。一般应根据含铬量和零件壁厚来挑选更佳淬火温度。合金锤头淬火温度越高，淬透性越高，但淬火后构成的剩余奥氏体数量也有必定的或许越多。随合金中含铬量的添加，二次碳化物开端分出到转变为溶入为主的温度规模向高温方向移动，故适宜的淬火温度也将随含铬量而变。含铬15％的白口铸铁，得到高硬度的淬火温度是940-970℃，而铬为20％时，则为980?1010℃。一起，淬火温度与铸件壁厚严密相关，壁越厚，淬火温度应选得越高。
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