长江日报讯（记者郝天娇 通讯员孙亚云） 在武汉经开区武汉泛洲中越合金有限公司（以下简称“泛洲中越”）厂房内，熔炉中火焰跃动，铸管矗立，一件件合金新材料从这里生产、制造，被运往各地。
泛洲中越曾荣获2022年国家级专精特新“小巨人”，20年间，其逐渐实现高强度耐磨铜合金材料及产品的国产替代，主流产品高强度耐磨铜合金材料及其制品在国内市占率居行业第一。经过泛洲中越多年在铜合金材料方面不断的研发创新，其自主研发生产的高强度耐磨铜合金材料已完全替代了相关材料从国外进口，产品还成功出口美国、德国、巴西、土耳其等国家。
泛洲中越有关负责的人介绍，近几年，公司新增投资近2亿元，成功将公司由原来的单一的铜合金材料制造企业升级为具有研发、生产各种高强度耐磨铜合金材料及其制品的专精特新小巨人企业。产品也由原来单一的汽车同步器齿环材料，逐步覆盖到汽车发动机、汽车变速箱、工程机械、液压、阀门、新能源发电等多个领域。
据了解，合金产品在汽车变速箱、发动机、工程机械液压泵中起到降低钢件之间磨损的作用，需要高强度、耐摩擦性能。如果是一般的材料，在长时间高低温变换冲击下，材料表面受到交变应力作用，容易很快发生材料疲劳断裂或疲劳磨损，极容易在一段时间或者极端的工作条件下很快就失效。
“我们的高强度耐磨铜合金能够大幅度延长这种零部件的常规使用的寿命。”泛洲中越有关负责人解释道，假如没有这类材料，工地上面的各种机械、在路上行驶的汽车会常常会出现故障，影响顾客使用感受。
畅销产品的背后支撑是科研实力。列举专利清单，长江日报记者看出，泛洲中越目前已参与制定2项国家标准、3项行业标准，拥有发明专利23项、实用新型专利67项。
在创新上的高投入带来高产出。在泛洲中越的客户名单上，博世、、伊顿、辉门等跨国汽车零部件名企，长城汽车、吉利汽车、比亚迪、三一重工、中联重科等国内有突出贡献的公司一一在列。
今年，泛洲中越建成了国内第一个生产柱塞总成的恒温车间，新建的智能立体仓库也正式投入到正常的使用中。今年1月至6月，公司出售的收益比去年同期增长10%。
目前，泛洲中越已和太原理工大学、潍柴动力股份有限公司进行合作，研发提供高压、超高压液压泵的相关零部件。同时公司还正在研发用于风电领域的新型铜合金材料，后续将向金风科技等国内知名品牌供货。
据了解，近年来，武汉经开区新材料产业迅速壮大，已集聚金发科技、鼎龙控股等行业领军企业，高水平质量的发展基础不断夯实。“十四五”期间，武汉经开区将持续完善新能源全产业链，着力建设新材料产业园，建设更高能级的现代产业体系。
