锤头高铬铸铁铸造工艺 高铬铸铁化学成分规划：（一般都会选用亚共晶高铬铸铁） 1、工艺上常常经过调整碳含量来到达改动碳化物数量。 2、不含其他合金元素的高铬铸铁，空淬能淬透的最大直径 为20mm，要进步淬透性，有必要参加合金元素。 3、锰剧烈下降Ms，会使高铬铸铁在淬火后有较多的残留奥 氏体，因而，一般操控在1.0%以下。 4、铜下降Ms，会构成许多的残留奥氏体，因而，一般操控 在1.5%以下。 5、因为V价格高，一般只适用于不易热处理的铸件。 6、硅进步Ms，会削减残留奥氏体，一起下降淬透性，因而， 一般应操控。 7、高铬铸铁感应炉熔炼温度1480℃，现已满足，不用太高。 8、高铬铸铁浇注温度不期望太高，避免缩短过大和粘砂。 浇注温度厚大件 1350-1400℃，（一般件1380-1420℃）。高的 浇注温度加剧冒口下的缩孔，并且会构成稠密的显微缩松， 一起使晶粒安排粗大。 9、高铬铸铁模型缩短率2%。 10、高铬铸铁冒口尺度按碳钢规划，浇注体系按灰铸铁规划。 选用气割法切开浇冒口，易产生热裂纹，故规划时选用易 割冒口或许侧冒口，选用敲击法去除。 11、高铬铸铁寿命短的原因，不是金相不合格，而是，铸件 内存在缩孔、气孔、搀杂等铸造缺点，因而有必要足够注重铸 造工艺。 12、高铬铸铁简单开裂。在铸造工艺规划上留意不让铸件收 缩受阻，避免构成开裂。 13、高铬铸铁铸件在铸型中应充沛冷却，然后开箱。开箱过 早，开箱温度过高，是铸件开裂的根本原因。 14、高铬铸铁选用金属型铸造时，浇注温度应保持在 150℃ 以上，避免铸件冷却太快开裂。 15、高铬铸铁选用高温空淬，中低温回火的热处理，取得高 硬度的马氏体基体。 16、高铬铸铁在热处理前的铸态基体安排取决于铸态冷却速 度的凹凸。冷却速度高时一般为奥氏体基体：随冷却速度降 低逐渐开端分出部分马氏体、珠光体和奥氏体的混合物。： 冷却速度逐渐下降，或许取得珠光体基体的安排。 17、高铬铸铁一般根据铬含量和零件壁厚挑选最佳淬火温 度。淬火温度越高，淬透性越高，但淬火后构成残留奥氏体 数量有或许越多。Cr15高铬铸铁的淬火温度940-970℃，Cr20 高铬铸铁的淬火温度960-1010℃。保温时刻根据壁厚挑选。 一般2-4h,壁厚零件4-6h。 18空淬后的高铬铸铁存在比较大的内应力，应尽快进行回炽热 处理。 19、对一些形状杂乱、壁厚构成悬殊的高铬铸铁铸件应严厉 操控升温温度（≤50℃/h），避免铸件开裂。有时选用阶梯式 升温（ 200℃、400℃、600℃逗留2-3h）更为安全， 700℃ 以上升温能够恰当加快。但不超越150℃/h。 20、保温时刻应视铸件壁厚、装炉量、状况和升温速度等因 素归纳考虑，避免因为部分铸件或铸件的心部因保温时刻不 足而呈现淬不透。 21、高铬铸铁出炉应进行脱氧处理。一般在炉中加0.5%锰铁 进行预脱氧，在炉中加 0.25%硅铁进行初脱氧，在包中加 0.05%铝进行终脱氧。 22、高铬铸铁在熔炼过程中温度操控 1450℃，最终快速升 温操控 1480℃脱氧出炉。
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